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Aramco

碳纤维解决方案

碳纤维兼具高强度与多功能性,是众多行业的理想制造材料。

我们正在创新非金属材料解决方案,以应对全球能源与材料需求。碳纤维增强产品正是其中之一:它轻质、耐用,并具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能。我们正在开发新技术,有望降低碳纤维或碳纤维基产品的成本,从而拓展其在新兴领域的应用前景。

什么是碳纤维?

碳纤维比人的头发还要细,比铝更轻,却比钢更强。其卓越的强度与多功能性,使其成为众多行业理想的制造材料。

碳纤维通常由一种名为聚丙烯腈(PAN)的有机合成聚合物制成,呈长丝状或线状。当这些单丝被捻合在一起时,便获得了高强度,随后可织成织物,或与树脂混合后模压成型。每家碳纤维制造商都设计有独特的纤维特性,因此其生产工艺通常被视为商业机密。

碳纤维有哪些优势?

在保证强度的前提下大幅减重,这一特性尤为重要。例如,在汽车领域,车辆减重可在不牺牲性能或安全性的前提下,降低燃油消耗并减少排放。与金属相比,碳纤维具有更高的比强度和比刚度;而采用碳纤维增强的复合材料制品,则能带来一系列实际效益:安装更快捷、完全耐腐蚀,以及更低的维护与运营成本,从而实现整体成本节约。

正因如此,凡是需要轻量化部件、更高结构刚度、更长维护周期以及更高生产效率的行业,都被碳纤维极其优异的性能所吸引。

碳纤维的主要优势

高比强度

高强度重量比

耐腐蚀

耐腐蚀、耐化学物质

耐高温

耐高温

系数低

热膨胀系数低

耐用

耐用且更具可持续性

哪些行业使用碳纤维?

高端自行车车架、一级方程式赛车底盘、螺旋桨叶片、无人机零部件、飞机机翼、管材、汽车部件、储能装置以及风力涡轮机叶片,仅仅是采用碳纤维增强复合材料制造的常见产品中的一小部分。

自20世纪60年代末以来,飞机就已开始采用碳纤维增强部件。

由于碳纤维材料卓越的减重性能,航空航天业成为最早采用碳纤维的行业之一。在油气行业,碳纤维被用于增强管道和套管,以减少腐蚀,并降低因频繁更换带来的高昂成本及环境影响。在体育休闲用品领域,如运动器材和乐器等产品,制造商已将碳纤维作为传统木材的替代品——它更稳定、更轻便。而在豪华汽车和赛车运动中,碳纤维则被用来打造更轻、更安全、燃油效率更高的车辆。

然而,碳纤维的制造工艺复杂且成本相对较高,导致其在部分大众消费市场领域的普及速度较慢。因此,通过进一步降低成本,碳纤维有望应用于非高端市场,如普通乘用车及多种能源场景,成为切实可行的解决方案。沙特阿美正通过相关研发项目,致力于缓解碳纤维材料成本过高的问题。

 

沙特阿美正在做什么?

碳纤维价格昂贵的主要原因是其生产过程需消耗大量能源。目前,生产碳纤维需要将炉子加热到 1500°C (2730°F) 的高温。

降低碳纤维或碳纤维制品的成本,为沙特阿美提供了一个契机,使其能够探索并成为推动这一特殊商品新市场发展的重要力量。

我们正与多家合作伙伴携手,致力于降低碳纤维生产所需的能源消耗,目标是将某些等级碳纤维的生产成本降低 50%。如果这一目标得以实现,将有助于加速碳纤维在高端行业以外的普及应用。

沙特阿美如何在运营中使用碳纤维?

自 2017 年以来,我们一直在使用碳纤维复合材料。目前,这些材料已应用于公司运营的多个领域,包括管道和井下套管的修复。

热塑性复合管

井口立管是一种管道系统,对于按时开启新钻油井至关重要,但其制造周期通常较长。2018 年,我们部署了一种碳纤维增强粘合非金属管道——热塑性复合管 (TCP)——作为井口立管。与传统的非金属复合管或旧式钢制管道相比,TCP 具有更高的耐压能力。此外,它还具有更佳的柔韧性和隔热性能,以及更高的抗渗透性和抗二氧化碳、硫化氢侵蚀能力。

控制腐蚀

控制金属腐蚀对地面管道和井下套管的影响可能面临高昂的成本。 2018年,我们开始使用碳纤维进行修复,以恢复因腐蚀而强度降低的表面套管的结构完整性。

增强型热固性树脂

在非导电的非金属管道中输送柴油和石油等精炼产品时,会产生无法沿管道消散的静电积聚。2020年,我们试用了一种碳纤维增强型热固性树脂(RTR)管道,该管道成功减少了电荷积聚,并提高了整个系统的完整性。

展望未来:提升沙特阿拉伯碳纤维产量

作为我们下游战略的一部分,旨在成为全球石化行业的领导者,我们正与道达尔能源公司(TotalEnergies)和英力士(INEOS)合作开展 Amiral 项目。该项目将为英力士在阿拉伯湾朱拜勒新建的工厂供应丙烯。丙烯用于生产丙烯腈——丙烯腈是许多塑料(包括聚丙烯腈(PAN))的重要组成部分,而聚丙烯腈又是碳纤维最常用的原材料。英力士的丙烯腈产品将降低聚丙烯腈的生产成本,进而降低碳纤维的成本。

鉴于碳纤维材料对沙特阿拉伯的重要性,沙特阿美碳纤维制造投资团队正与潜在的国际合作伙伴携手,通过Namaat计划在沙特阿拉伯建立碳纤维制造工厂。碳纤维的应用有助于扩大和加速非金属产品在许多工业领域的部署,同时解决一些技术难题,并支持本地化和创造就业机会。